Không ngừng đổi mới, Nồi hơi Đông Anh luôn tiên phong trong việc ứng dụng công nghệ tiên tiến vào quy trình sản xuất, góp phần nâng cao hiệu suất, tối ưu hóa chi phí và đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng trong và ngoài nước.
Lò hơi tầng sôi (Fluidized Bed Boiler – FBB) đã chứng minh là một bước tiến đáng kể trong công nghệ đốt nhiên liệu, đặc biệt trong bối cảnh toàn cầu đang hướng tới các giải pháp năng lượng bền vững và giảm thiểu tác động môi trường. Khác với các phương pháp đốt truyền thống, lò hơi tầng sôi tạo ra một môi trường phản ứng độc đáo, nơi nhiên liệu được đốt cháy trong một lớp vật liệu trơ (thường là cát, đá vôi, hoặc các hạt ceramic) được “sôi” lên bởi dòng khí (thường là không khí) thổi từ dưới lên. Hệ thống phân phối khí được thiết kế đặc biệt để đảm bảo sự phân bố đều và vận tốc khí phù hợp, tạo ra trạng thái lơ lửng và xáo trộn mạnh mẽ cho lớp vật liệu, tương tự như một chất lỏng đang sôi.
Khi nhiên liệu rắn (như than đá với nhiều chủng loại và phẩm cấp khác nhau, từ than antraxit chất lượng cao đến than bùn có độ ẩm cao, thậm chí cả các loại sinh khối như dăm gỗ, vỏ trấu, bã mía, và các nguồn nhiên liệu tái tạo khác) được đưa vào lớp sôi này, nó sẽ nhanh chóng được trộn lẫn với các hạt vật liệu trơ đang được đốt nóng. Sự tiếp xúc bề mặt lớn giữa nhiên liệu và vật liệu trơ nóng, cùng với lượng oxy dồi dào trong dòng khí, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình đốt cháy diễn ra nhanh chóng và hiệu quả. Một trong những ưu điểm nổi bật của lò hơi tầng sôi là khả năng đốt cháy hoàn toàn nhiều loại nhiên liệu khác nhau, kể cả những loại có chất lượng thấp, hàm lượng tro và lưu huỳnh cao, hoặc kích thước không đồng đều. Điều này mang lại sự linh hoạt lớn cho người vận hành trong việc lựa chọn nguồn nhiên liệu, giảm thiểu rủi ro phụ thuộc vào một nguồn cung duy nhất và có thể tận dụng các nguồn nhiên liệu địa phương hoặc phế thải.
Nhiệt độ đốt cháy trong lò hơi tầng sôi thường duy trì ở mức tương đối thấp, khoảng 800-950°C. Mức nhiệt độ này có ý nghĩa quan trọng trong việc giảm thiểu đáng kể sự hình thành các oxit nitơ (NOx), một trong những khí thải gây ô nhiễm không khí và mưa axit. Ở nhiệt độ cao hơn, quá trình oxy hóa nitơ trong không khí diễn ra mạnh mẽ hơn, tạo ra NOx. Tuy nhiên, trong môi trường tầng sôi với nhiệt độ thấp hơn, phản ứng này bị hạn chế. Thêm vào đó, lò hơi tầng sôi còn cho phép tích hợp quá trình khử lưu huỳnh ngay trong buồng đốt bằng cách thêm đá vôi (CaCO3) vào lớp sôi. Nhiệt độ trong buồng đốt sẽ làm đá vôi phân hủy thành vôi sống (CaO), chất này sẽ phản ứng với khí sulfur dioxide (SO2) sinh ra từ quá trình đốt cháy nhiên liệu có chứa lưu huỳnh, tạo thành gypsum (CaSO4) ở dạng rắn và được thu giữ cùng với tro xỉ. Điều này giúp giảm đáng kể lượng khí thải SO2 ra môi trường, đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải ngày càng nghiêm ngặt.
Mặc dù mang lại nhiều lợi ích về hiệu quả đốt cháy và giảm phát thải, lò hơi tầng sôi cũng có những thách thức riêng. Cấu tạo của lò hơi tầng sôi phức tạp hơn so với lò hơi đốt nhiên liệu truyền thống, đòi hỏi hệ thống cấp liệu nhiên liệu và vật liệu trơ chính xác, hệ thống phân phối khí đồng đều và ổn định, cũng như hệ thống thu hồi và xử lý tro xỉ hiệu quả. Việc duy trì trạng thái sôi ổn định của lớp vật liệu cũng đòi hỏi kinh nghiệm vận hành và kiểm soát chặt chẽ các thông số như lưu lượng khí, kích thước hạt vật liệu và tốc độ cấp liệu.
Trái ngược với sự phức tạp của lò hơi tầng sôi, lò hơi đốt dầu (Oil-fired Boiler) là một giải pháp sinh hơi tương đối đơn giản và đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều thập kỷ. Nhiên liệu sử dụng trong lò hơi đốt dầu chủ yếu là các sản phẩm của quá trình chế biến dầu mỏ, như dầu FO (Fuel Oil), một loại dầu nặng có độ nhớt cao, hoặc dầu DO (Diesel Oil), một loại dầu nhẹ hơn và sạch hơn. Nguyên lý hoạt động của lò hơi đốt dầu dựa trên việc phun dầu thành các hạt sương mù cực nhỏ thông qua các đầu đốt (burners) vào buồng đốt. Tại đây, các hạt dầu này sẽ được trộn lẫn với không khí (được cung cấp bởi quạt gió) và bắt lửa, tạo ra ngọn lửa và nhiệt lượng lớn. Nhiệt lượng này sau đó được truyền qua các bề mặt trao đổi nhiệt, thường là các bó ống chứa nước, để đun nóng nước và tạo thành hơi nước có áp suất và nhiệt độ yêu cầu cho các ứng dụng khác nhau.
Một trong những ưu điểm chính của lò hơi đốt dầu là thiết kế tương đối nhỏ gọn và đơn giản so với các lò hơi đốt nhiên liệu rắn có cùng công suất. Điều này giúp tiết kiệm không gian lắp đặt và giảm chi phí đầu tư ban đầu. Quá trình vận hành và bảo trì lò hơi đốt dầu cũng thường đơn giản hơn, không đòi hỏi hệ thống xử lý nhiên liệu phức tạp như nghiền, sàng, hoặc hệ thống cấp liệu lớn. Lò hơi đốt dầu có khả năng khởi động nhanh chóng và đáp ứng linh hoạt với sự thay đổi nhu cầu hơi, làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng cần nguồn hơi ổn định nhưng có thể có sự biến động về tải, ví dụ như trong các nhà máy chế biến thực phẩm, dệt may, hoặc hệ thống sưởi ấm trung tâm và bệnh viện.
Tuy nhiên, lò hơi đốt dầu cũng tồn tại những nhược điểm đáng kể. Chi phí nhiên liệu dầu thường cao hơn nhiều so với than đá hoặc sinh khối, đặc biệt khi giá dầu trên thị trường thế giới có nhiều biến động. Điều này có thể ảnh hưởng lớn đến chi phí vận hành, đặc biệt đối với các ứng dụng tiêu thụ lượng hơi lớn. Về mặt môi trường, quá trình đốt dầu có thể tạo ra các chất ô nhiễm như oxit nitơ (NOx), oxit lưu huỳnh (SOx) và bụi mịn, mặc dù lượng phát thải thường thấp hơn so với đốt than nếu hệ thống đốt và kiểm soát khí thải được thiết kế và vận hành đúng cách. Việc sử dụng dầu làm nhiên liệu cũng đồng nghĩa với việc phụ thuộc vào nguồn cung dầu mỏ, một nguồn tài nguyên không tái tạo và có thể chịu ảnh hưởng bởi các yếu tố chính trị và kinh tế toàn cầu.
So sánh và ứng dụng:
Lò hơi tầng sôi và lò hơi đốt dầu đại diện cho hai hướng tiếp cận khác nhau trong công nghệ sinh hơi. Lò hơi tầng sôi hướng đến việc sử dụng đa dạng các nguồn nhiên liệu, đặc biệt là các nhiên liệu có chi phí thấp và tiềm năng tái tạo, đồng thời giảm thiểu tác động môi trường thông qua việc giảm phát thải NOx và SOx ngay trong quá trình đốt. Chúng thường được ưu tiên sử dụng trong các nhà máy điện lớn, các khu công nghiệp sử dụng lượng hơi lớn và có nguồn nhiên liệu rắn hoặc sinh khối ổn định.
Ngược lại, lò hơi đốt dầu thường được lựa chọn trong các ứng dụng mà sự tiện lợi, khả năng đáp ứng nhanh với sự thay đổi tải và chi phí đầu tư ban đầu thấp là những yếu tố quan trọng hơn. Chúng thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp nhẹ, hệ thống sưởi ấm và làm mát trung tâm, hoặc các ứng dụng mà không có sẵn nguồn nhiên liệu rắn hoặc sinh khối kinh tế.
Trong bối cảnh hiện nay, với sự gia tăng nhận thức về bảo vệ môi trường và sự cần thiết của việc sử dụng các nguồn năng lượng bền vững, lò hơi tầng sôi ngày càng được quan tâm và phát triển. Các công nghệ tiên tiến như lò hơi tầng sôi tuần hoàn (Circulating Fluidized Bed Combustion – CFBC) đã khắc phục được một số hạn chế của lò hơi tầng sôi truyền thống, nâng cao hiệu suất và giảm phát thải hơn nữa. Trong khi đó, lò hơi đốt dầu đang dần mất đi vị thế trong một số ứng dụng do chi phí nhiên liệu cao và những lo ngại về tác động môi trường, mặc dù chúng vẫn đóng vai trò quan trọng trong một số lĩnh vực nhất định.
Tóm lại, việc lựa chọn giữa lò hơi tầng sôi và lò hơi đốt dầu là một quyết định phức tạp, đòi hỏi sự cân nhắc kỹ lưỡng về nhiều yếu tố, bao gồm loại nhiên liệu có sẵn và chi phí, yêu cầu về hiệu suất và tính linh hoạt, chi phí đầu tư và vận hành, cũng như các quy định về bảo vệ môi trường. Cả hai công nghệ đều có những ưu và nhược điểm riêng, và sự lựa chọn phù hợp nhất sẽ phụ thuộc vào các điều kiện và yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng.
MỌI CHI TIẾT XIN LIÊN HỆ
CÔNG TY CỔ PHẨN NỒI HƠI CÔNG NGHIỆP ĐÔNG ANH
Hotline: 0947.093.783 ( Mr Thắng – TPKD) – Zalo: 0986.822.393
Địa chỉ: Tổ 19, Thị Trấnng Anh – Hà Nội
Email: [email protected]
